XYZ Petrochemical은 복잡한 정유 환경에서 안전 규정 준수 및 운영 제어를 개선하기 위해 잠금 태그아웃 시스템을 업그레이드했습니다.

고객 배경

XYZ Petrochemical은 중국의 대규모 석유 정제 및 화학 생산 기업으로, 중국의 주요 통합 석유화학 기지 중 하나를 운영하고 있습니다.

이 시설은 연간 약 3천만 톤의 원유를 처리하며 다음과 같은 중요한 생산 시설을 포함합니다.

대기 및 진공 증류 시스템

촉매 분해 장치

수소화 정제 시설

에틸렌 분해 시설

공장 전체에 걸쳐 운영에는 다음이 포함됩니다.

200,000km가 넘는 고온 및 고압 파이프라인

펌프 및 압축기를 포함한 5,000개 이상의 동적 장비 장치

100,000개 이상의 전기 제어 상자 및 밸브

운영 규모와 복잡성으로 인해 엄격한 에너지 격리 관리가 필수적입니다.

도전

2022년 예상치 못한 장비 가동으로 인한 2건의 경미한 누출 사고로 인해 기존 LOTO(Lockout Tagout) 시스템의 한계가 드러났습니다.

주요 과제는 다음과 같습니다.

부식성 화학 환경으로 인한 잠금 성능 저하

여러 유지보수 팀 간의 비효율적인 조정

표준화된 잠금 식별 및 인증 추적 부족

안전 감사 중 규정 준수 추적성을 유지하기가 어렵습니다.

이 회사는 운영 안전과 규정 준수를 모두 지원할 수 있는 현대화된 LOTO 시스템이 필요했습니다.

솔루션 구현

산업 등급 잠금 장치 업그레이드

ELECPOPULAR SAFETY는 다음을 포함한 포괄적인 업그레이드 패키지를 제공했습니다.

내화학성 안전 자물쇠

전기 장비 잠금

밸브 잠금 장치

복잡한 절연 시나리오를 위한 케이블 잠금

중앙 집중식 관리를 위한 잠금 태그아웃 스테이션

모든 장치는 석유화학 생산 환경에서 흔히 볼 수 있는 높은 습도, 화학 물질 노출 및 극한의 산업 조건을 견딜 수 있도록 설계되었습니다.

표준화된 잠금 관리 시스템

업그레이드된 시스템에는 통합된 잠금 식별 및 운영 절차가 도입되었습니다.

개별 작업자 잠금 할당

부서별 색상 구분

명확하게 라벨이 지정된 격리 지점

LOTO 스테이션을 통한 중앙 집중식 저장 및 관리

이를 통해 각 유지 관리 활동은 부서 전체에서 일관된 안전 프로토콜을 따랐습니다.

규정 준수 및 추적성 강화

새로운 LOTO 프레임워크는 다음을 활성화하여 감사 준비성을 향상시켰습니다.

격리 상태의 명확한 확인

유지 관리 작업 중 책임 추적

안전 규정에 따른 표준화된 문서

기업은 운영 위험을 줄이면서 규정 준수 관리를 대폭 강화했습니다.

달성된 결과

시스템 구현 후 XYZ Petrochemical은 다음을 달성했습니다.

예상치 못한 가동으로 인한 누출 사고 제거

다중 팀 조정 효율성 향상

강화된 안전 감사 준수 성과

잠금 장치의 내구성 향상 및 교체 빈도 감소

업그레이드된 LOTO 시스템은 정유소 전반에 걸쳐 더욱 안전하고 제어 가능한 유지 관리 환경을 구축했습니다.

프로젝트 가치

이 프로젝트는 대규모 석유화학 시설이 체계적인 Lockout Tagout 현대화를 통해 어떻게 운영 안전성을 향상시킬 수 있는지를 강조합니다. ELECPOPULAR SAFETY는 내구성이 뛰어난 산업용 잠금 장치를 표준화된 관리 관행과 통합함으로써 복잡한 정유 작업에서 보다 안전한 생산 연속성과 장기적인 규정 준수를 지원했습니다.